Архів новин    Актуально    Шкільний екран    Зверніть увагу!    Соціальний захист     Гребінківська ОТГ    Лубенська РДА    Прес-реліз    Технології    Новини Полтавщини TV   


28.10.2024

Вакуумная формовка пластика


Вакуумная формовка пластмасс — это доступный производственный процесс, который легко создать прототип и изготовить


Вакуумная формовка пластика

Вакуумная формовка является широко используемым методом производства формовки пластмассовых материалов. Этот процесс популярен среди производителей из-за своей низкой стоимости и гибкости конструкции. Он лучше всего подходит для изделий, требующих точной односторонней формовки. Его часто используют для защиты деликатных предметов, таких как электроника и некоторые продукты питания, а также для самых разных продуктов. Изобретенная в 1800-х годах первая машина для вакуумной формовки была построена в 1938 году для самолета «Спитфайр», но только в 1964 году первая машина для вакуумной формовки была запатентована.

В этой статье рассматривается вакуумная формовка пластика, ее преимущества, типичные применения и преимущества.

Что такое пластик?

Пластик получают из многих синтетических материалов, которые получают либо из ископаемого топлива, либо из возобновляемых материалов, таких как хлопок или кукуруза. Растительная целлюлоза позволяет превращать кукурузу и хлопок в пластмассы. Эти материалы легкие, прочные и недорогие в производстве.

Физика определяет пластичность как свойство тела, которое не противодействует деформирующей силе, и тело постоянно деформируется. Слово «пластик» происходит от термина «пластичность».

Основные виды пластмасс имеют химическую структуру, включая акрил, галогенированные пластмассы, полиэфиры, полиуретаны и силиконы. В производстве пластмассы классифицируются в зависимости от назначения продукта, включая биоразлагаемые пластмассы, проводящие полимеры, эластомеры, конструкционные пластмассы, термопласты и реактопласты.

Несмотря на все различные классификации пластмасс, семейства полимеров классифицируются в зависимости от того, является ли материал обратимым после процесса деформации.

Эти два семейства полимеров:
  • Термопласты. Химический состав этих пластиков не меняется при нагревании. Эти пластмассы снова становятся мягкими при нагревании. Наиболее распространенными материалами являются акрил, нейлон, полипропилен, полиэтилен, полистирол и поливинилхлорид (ПВХ).

  • Термореактивные полимеры. Эти полимеры, также называемые «термореактивными», можно плавить только один раз. Эти полимеры никогда больше не размягчаются при нагревании. Стандартными материалами являются полиэстер, виниловый эфир и полиимиды.
Использование пластика широко распространено во многих упаковках и продуктах.

Применение пластика для вакуумной формовки

Пластик, полученный термовакуумной формовкой пластика, используется в большинстве продуктов, которые мы покупаем и используем каждый день.

Вот некоторые из этих приложений:
  • Автомобили и транспорт - Бамперы, коврики, детали кузова, консоли, воздуховоды, обшивка кроватей, прицепы, защитные пластины ...
  • Потребительские товары - игрушки, домашний декор, чехлы для холодильников, Tupperware, чехлы для пылесосов, чехлы для бытовой техники и детали.
  • Электроника - Подставки, чехлы, чехлы для принтеров, мониторов,...
  • Пищевая упаковка - запас продуктов, раковины моллюсков, ящики для яиц, разделительные лотки, ...
  • Промышленность - Коробки, контейнеры, лотки, ...
  • Медицинские изделия - компоненты для МРТ и рентгеновского оборудования, медицинские тележки, грелки, хирургические наборы, защитные приспособления для пальцев, блистеры, ...
  • Упаковка - Контейнеры для зубных щеток, косметики, бритв, электроники, ...
  • Другие области применения - Дисплеи для выставок, персонализированные украшения, ...

Преимущества вакуумной формовки пластика

Вакуумная формовка пластмасс — это доступный производственный процесс, который легко создать прототип и изготовить. Инструменты стоят намного дешевле, а оборот продукции ускоряется, поскольку инструменты проще изготовить. Время производства вдвое меньше, чем при литье под давлением. Продукт прочный и надежный, а процесс масштабируемый.

Вакуумная формовка обеспечивает гибкость для тестирования новых конструкций и прототипов без значительной потери производительности и использования. Поскольку он экономически эффективен, он является предпочтительным процессом для малых и средних производственных партий. Вариантов цвета множество, а настройка продукта не сложна. Вакуумная формовка позволяет производить стерильную пищевую продукцию. Конструкционные материалы доступны для различных применений.

Все эти преимущества позволяют быстрее вывести на рынок относительно недорогой и долговечный продукт.

Схожі матеріали:
👁 103
Категорія: Прес-реліз
Теги: Вакуумная формовка пластика




Всього коментарів: 0
Додавати коментарі можуть лише зареєстровані користувачі.
[ Реєстрація | Вхід ]

СВІЖІ ПУБЛІКАЦІЇ